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數(shù)控激光切割機(jī)在切割時(shí)切割速度的選擇其實(shí)也很重要,好的切割速度范圍可按照設(shè)備說(shuō)明選定或用試驗(yàn)來(lái)確定,由于材料的厚薄度,材質(zhì)不同,熔點(diǎn)高低,熱導(dǎo)率大小以及熔化后的表面張力等因素,切割速度也相應(yīng)的變化。下面隨煙臺(tái)激光切割加工廠家來(lái)簡(jiǎn)單了解一下吧。
主要表現(xiàn):
1、切割速度適.度.地提.高.能.改.善切口質(zhì)量,即切口略有變窄,切口表面平整,同時(shí)可減小變形。
2、切割速度過(guò)快使得切割的線能量低于所需的量值,切縫中射流不能快.速將熔化的切割熔體立,即吹掉而形成較大的后拖量,伴隨著切口掛渣,切口表面質(zhì)量下降。
3、當(dāng)切割速度太低時(shí),由于切割處是等離子弧的陽(yáng),為了維持電弧自身的穩(wěn)定,陽(yáng)斑點(diǎn)或陽(yáng)區(qū)要在離電弧z近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方,同時(shí)會(huì)向射流的徑向傳遞多的熱量,因此使切口變寬,切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固,形成不易清理的掛渣,而且切口上緣因加熱熔化過(guò)多而形成圓角。
4、當(dāng)速度很低時(shí),由于切口過(guò)寬,電弧甚至?xí)纭S纱丝梢?jiàn),良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開(kāi)的。
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